生产车间主管工作总结

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生产车间主管工作总结 篇1

每个成产车间都会有一位主管，主要的作用就是能管束生产车间员工的工作，极大的提升工作效率，下面是由小编为大家整理的“生产车间主管个人年终总结”，仅供参考，欢迎大家阅读。

生产车间主管个人年终总结（一）

时光荏苒，20xx年已经悄然离我们而去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千。一年来，我在车间领导及同事的支持与帮助下，带领保全团队，紧紧围绕“作风过硬、技术精湛、保障有力”的目标，齐心协力，团结协作，较好地完成了本职工作和上级下达的各项工作任务。现将20xx年的主要工作情况总结如下：

一、主要完成的工作

1.加强安全管理，杜绝事故发生

作为保全班长，肩负着班组职工生命安全的重任，在平时工作中，对于安全工作从未放松，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，全力搞好班组的安全教育培训，时刻提醒和督促保全人员必须重视安全、杜绝违章，做到防患于未然。带领大家严格遵守岗位安全操作规程，严格遵守岗位安全制度；同时，配合车间做好安全生产工作；要求各保全人员加强设备点检、巡视，把事故消灭于萌芽状态。通过全体组员的努力，一年来，保全班组安全事故零发生。

2.提升维修服务质量，全力保障生产

粘胶生产的特点是任务重、时间紧，同时，因设备故障比较频繁。针对车间生产的这些特点，我在全年的生产工作中，积极领导保全团队，对设备出现的故障迅速做出反应，并认真分析排除；及时安排相应的技改轮保工作，突出“科学性、预见性”，做到防患于未然。遵循设备保障工艺的理念，通过及时掌握合作生产设备的相关技术标准和要求，带领保全团队针对实际问题，积极开展，攻克难点，对切断机等设备多处进行合理化改造，减少了设备维修频次，提高了设备作业率，降低了维修人员和操作人员的劳动强度，车间生产。

一人强不是强，团队强才是强，为了更好的提高团队维修技术，提升维修服务质量，一年来，经常组织各类班组活动，促进职工相互交流，相互提高，将平时维修工作中的典型故障处理过程、处理方法和关键部位未出现过故障而假设出现故障时可能是哪些原因详细列出，并整理成文档形式发给各维修人员学习。这一举措大大提高了班组职工的维修经验，对快速解决故障、提高维修安全、保证设备正常运行有很大的帮助。

二、20xx年工作计划

新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。在这一基础上，我必须拥

有新的高度，在原有的基础上再接再厉，认真提高业务水平，为分厂的发展贡献自己的力量。因此以下几点是重点方向：

1.牢固树立“安全第一，预防为主”的指导方针，坚决执行公司及车间的各项安全规章制度，做好班组的安全思想教育、培训工作，明确岗位安全职责，强化监督检查，使各项维修工作实施都有安全保障为前提。

2.加强整个维修团队学习，努力提升团队业务素质。

3.本着实事求是的原则，做到上情传达、下情汇报；努力做好领导的助手；

4.全面完成领导交给的各项任务。

生产车间主管个人年终总结（二）

我作为维修班的班长，在这一年来我认真履行自己的各项职责，紧密围绕在公司领导班子的周围，带领全班员工以安全生产为重点，圆满完成领导交给的各项生产目标任务，实现了职工队伍稳定，全年无安全生产事故的目标。同时提出了“两个全新”，即以全新的思维方式快速转变观念，适应企业的发展的内在要求，以全新的工作态度积极工作，推动全厂的进步，建立全新的高尚人际关系，创造合心、和气、合力的工作环境和良好的集体形象和“三个治理”即治理设备、治理环境、治理人的工作思路，拉开了维修车间治理年、落实年、管理年的序幕。也为下一年度的工作打下了更坚实的基础，使下年度的工作能在大家的努力下更好的完成，保证设备的正常运行，保证车间安全生产。

下面我将这一年来的工作情况及思想状况作如下述职：

一、思想方面

这一年来，我牢固树立企业文化理念。对自己高标准、严要求，严格执行公司、车间的规定，从不计较个人得失，以集体利益为重，为了尽快修复设备，保障生产，主动放弃一些节假日的休息，加班工作。为公司的发展贡献一份自己的力量。

二、工作方面

维修车间的职责是对全厂设备进行维修、保养，保障全厂设备长久、高效、稳定的运行，为公司的正常生产提供强有力的支持。设备是现代化企业生产的物质技术基础，设备性能状况直接关系到生产任务的完成和经济效益的提高。我作为一个设备维修工作人员，一年来，一直把提高设备的完好率和利用率，作为公司改善和提高企业经济效益、降低生产成本的主要途径。

1.进行设备的定期检查有极其重要的作用。严格执查、维护保养制度，提高设备完好率和利用率。对传动设备来说，维护保养可以延长设备的使用寿命，提高设备工作效率，增强安全性。

2.加强设备诊断工作，针对设备状况，预测设备可靠性，对可能出现的设备故障的部位、原因、程度进行识别和评价，并确定故障的修复方法，努力使检修工作成为以可靠性为中心的维修，保障设备的安全稳定运行。

3.加强管理人员和员工的安全教育学习，切实、认真搞好现场排查工作，再忙不忘安全，制订了“人带人，人帮人，责任到人，处理到人”的制度，认真填写操作票，动火证，做好防护措施到位，在工作中确认、反确认的落实工作。

4.检修技能安全培训，从业务技能和生产安全入手，在班内积极开展技能知识、安全生产的培训，提高了员工规范作业行为意识和安全生产知识水平，同时也加强了员工的专业技能知识，了解设备知识，提高设备维修质量和效率，保证设备正常运行。

5.除了平时设备的维修和维护保养工作，我们还积极配合生产部门对现场生产设备进行改进和设备自制，例如为提高氮气纯度，对主控楼氮气管线的改造；为提高溶剂油的合格率，在溶剂油罐区增加冷凝器等等，为生产部门顺利生产提供了有力的保障。

三、学习方面

随着二十一世纪知识经济时代的到来，随着科学技术的发展，越来越多的新技术、新产品被广泛地应用，不学习，安于现状的人最终将会被时代所淘汰。作为一名专业技术人员，今年以来，我加紧了对专业知识的学习，对车间生产区域内的一些设备的性能、基本状况、基本结构进行了解，掌握其工作原理，提高了工作效率。

四、狠抓安全、杜绝安全生产事故

一年来我们始终把安全生产作为重点工作，时刻提醒员工注意安全，让每一名员工熟悉车间环境固有危险因素，在工作中避免因自己的错误操作而带来安全隐患。定期对车间安全设施进行检查，发现问题及时整改，确保安全防护设施的完善。平时工作中，不断加强设备安全操作的监督检查工作，把安全事故扼杀在摇篮之中。通过以上工作的开展，职工的安全意识、自我防范意识和能力得到普遍提高，20xx年实现了设备事故，轻伤、重伤事故为零。

在今后的工作中，我将通过以下几方面来提高自己：

1.加强专业知识的学习，提高本职工作的能力，在工作中不断

积累经验教训，提高自己处理和解决问题的能力。

2.加强对员工思想状态的了解，在管理中做到公平公正的同时，对有特殊情况的员工给予照顾，把维修班打造成一个大家庭，增强员工的归属感。

3.在检修工作中，坚持“降本增效”的原则，以“最低的成本、最优的质量，取得最大的效益”为宗旨，抓管理、降能耗、增效益，增强了检修人员的主人翁意识，大家以厂为家，立足本岗，在节能降耗上挖潜革新，做到能修的不换、能利用的不废弃、能自己干的不外委，时时处处注意节约。

总之，在即将过去的20xx年中，维修班通过全体员工的共同努力，在公司和部门领导的正确领导下，取得了一些成绩，但是我不会自满，在今后的工作中，我会继续努力，力求让维修班为公司创造更大的价值！

生产车间主管个人年终总结（三）

在这一年的时间里，自己在车间领导的带领下，和同事团结合作下，学到了很多的知识，工作上取得圆满成功。为了更好地完成工作，总结经验，扬长避短，提高自己的业务技能，现将20xx年的工作情况总结如下：

一、工作方面

在这一年里，我从事机动的工作。我们三个品种，四个规格交替生产。顺利完成了公司和车间交给的生产任务，一次性合格率100%，保证了市场的需求。现场管理，工艺，卫生，安全，质量，纪律等在车间和公司检查中保持零纪录。这一年里也换了不少的新人，每来一位新人，我都认真教给他机器的安全操作，和现场工艺操作，以便他们很快适应装配工作。在实际工作中，也存在一些不足的地方。主要是我们在装车的过程中发现配件有些损坏和裂纹的现象，影响了摩托车的美观，也存在一定的质量隐患。我和同事们认真排查找原因，配件是主要的原因。在不能更改配件的情况下，我们只能认真检查配件中有没有碰伤、碰花，一有发现不合格的配件马上就更换，这样稍微有点改善，但还不能根本解决。其次班组建设，现场管理搞得不是很好，没有抓到细处。

二、思想方面

车间多次组织学习了军训和工艺装配质量等技术，还组织讨论了“热情，责任，忠诚”和“增强工作责任心，推行责任追究制”。彻底洗涤了职工的心灵，大大提高了工作热情和工作责任心。从主观意识到该为谁工作，怎样工作。首先摆正态度，“态度决定一切”。有了正确的态度，才能运用正确的方法，找到正确的方向，进而取得正确的结果。我一直认为工作不该是一个任务或者负担，应该是一种乐趣，是一种享受，而只有你对它产生兴趣，彻底的爱上它，你才能充分的体会到其中的快乐。可以说，懂得享受工作，你才懂得如何成功，期间来不得半点勉强。其次，是能力问题，又可以分成专业能力和基本能力。具体到人，专业能力决定了你适合于某种工作，基本能力，包括自信力，协作能力，承担责任的能力，冒险精神，以及发展潜力等，将直接决定工作的生命力。一个在事业上成功的人，必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。

三、工作目标

在今后的工作中，我会加倍的努力学习专业知识，掌握更多的业务技能，为将来的工作打好坚实的基矗

在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，时刻牢记自己的责任和义务，严格要求自己，在任何时候都要努力完成领导交给的任务。

搞好班组建设，把每一项工作抓得细处，做到细化管理。

今后我将以崭新的精神状态投入到工作当中，努力学习，提高工作效率，熟练业务能力。积极响应公司加强管理的措施，遵守公司的规章制度，做好本职工作。

生产车间主管个人年终总结（四）

去年是我们公司具有挑战性的一年，在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下，在总经理的领导下，我们全体员工的共同努力下完成了公司的各项工作。在20xx年即将过去之际，让我们对一年来的工作情况做个总结如下：

1.去年我们在总经理的带领下，在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。

2.工价问题基本上我们做到在合乎情理之中，坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助，自由竞争、共同进步。

3.生产数量上也有较大的增长率，在车间各主管的精心管理下，月产量提升幅度较大，产品质量有了提高。

4.规范管理，日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度，给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况，反馈上报总经理，给予处理意见并协助处理。

总结了过去好的一面，其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现，产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱，还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。明年我们的管理将从以下几方面着手，使其进一步完善：

一、现场5S管理

全年班组按照5S管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。

1.车间生产线由于流动性大，不易控制，为此，流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。

2.制作各种适宜的标语，美化现场环境；创造一个舒适的生产环境。

3.实施5S管理看板的更新，使其更具实效性。

二、成本控制与改善

1.成本管理改善

对各项成本指标进行了修订，加强漏包、溜包，皱包、挂烂包等控制。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。

2.做好节约、消耗控制

培养员工节约意识，减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。

三、产品质量与工艺管理

1.质量管理

质量缺陷有反复现象，控制手段有待提高，方法需要改进；为此要加强质量控制，做好不良品统计。做好成品检验工作，做好抽检、巡检工作，加大成品出库产品的质量控制。还要提高生产部门的监督、检查力度，充分发挥其主导作用。此外，加强品检队伍素质的培养，给生产部的员工一个奖罚权利和责任，从而完善我们的品控管理制度。

2.工艺管理

①为适应生产的需要，做到工艺的及时调整与更新，做好生产工艺作业指导书。

②班组明晰工艺流程，开展工序之间质量承诺和服务活动。

四、安全生产、设备维护与宿舍管理

1.安全管理

加强员工的安全意识，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，车间将开展了形式多样的安全活动，2.设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。车间加强统一化、一体化要求，及时做好员工工装后勤服务工作。

3.宿舍管理

对员工的宿舍进行调整，为了迎按新员工的到来，我们将加强宿舍基础设施建设，给员工创造一个舒适的生活环境。

五、组织建设

围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价，使工价更加合理，进一步完善计件人员的改革，能计件的尽量计件制，不能计件的，尽可能量化或保底计时制。此外，做好各部门和员工的绩效奖励制度。

生产车间主管个人年终总结（五）

本人于20xx年x月来我公司，在这近一年中，在公司领导及各位班组成员的帮助与支持下。按照公司及车间的要求，通过不断的努力，较好地完成了自己的本职工作，并且在工作模式上有了新的突破，工作方式和工作效率有了很大的提升。现将20xx年的工作情况总结如下：

一、主要完成的工作

1.狠抓安全管理，减少事故发生

“愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故”。身为一班之长，虽然能力有限，但肩负着员工的生命安全的重任。特别是在公司筹建过程中，对于安全工作从未放松。

2.保证产品质量，提高产品品质

我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任，我在质量控制方面一直不敢有所松懈，对于生产过程中出现的问题从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。

3.加强班组建设，提高班组管理力度

公司成立的时间不长，班组建设的起步很难，但在我的积极带领下一工序逐渐形成，并很好的完成了部门交给的各项生产任务。同时，在管理上，借鉴以往的方法，使班组成员的执行力得到了很大的提高，并且提高了班组的凝聚力。

4.加强自身学习，提高业务水平

由于感到自己身上的担子很重，而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离，所以总不敢掉以轻心，一直在学习，向书本学习、向周围的领导学习，向同事学习，积极提高自身各项业务素质，努力提高工作效率和工作质量，争取工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步，能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题，在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高，保证了本岗位各项工作的正常运行，能够以正确的态度对待各项工作任务，具备较强的专业心，责任心。

二、工作中出现的问题及解决方法

公司筹建到现在，虽然在不断的努力下取得了一些成绩，但同时也存在一些问题和不足，以下几点表现较为突出：

1.班组管理方面

虽然班组管理加强，但是还是存在一些问题。如：员工的标准化作业情况有待改进；员工的专业技术水平有待提高；员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。员工管理不好，是领导的错。没有高水平的管理，就没有高素质的员工，也就没有高质量的产品。因此，以后的工作中我会着重解决提高班组员工综合素质的问题，加强岗位技能和专业技术知识的培训，争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作相关内容，不仅提高工作技能还要提高成员的综合素质。

2.质量控制方面

质量是生产出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全面质量管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一道程序。同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题，变事后处理为事前预防和事中控制，变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量，但在实际操作过程中还是存在许多问题，尤其是配料工序很重要，例如在配料中一种辅料不对就会造成很大的质量问题。我认为要想做好质量工作，必须把握“严、细、实”的原则，要严格管理，认真细致，狠抓落实。

3.安全生产方面

安全管理没有做到位，力度不够；安全培训不到位；检查不到位。很多时候，由于员工的劳动强度较大，体力消耗较多，因此在完成当天的产量，做整理现场的工作中出现忽视安全的现象，更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象。首先：在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心；其次：在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查；最后：在发生一次事故后没有及时总结经验教训，避免类似的事件再次的发生。使我的员工遭受痛苦，使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。为此，我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感，使班组每位员工都认识到安全生产的重要性，从而形成“人人重视安全生产，人人参与安全生产”的良好氛围。

三、20xx年工作计划

新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。在这一基础上，我必须拥有新的高度，在原有的基础上再接再厉，认真提高业务水平，为公司和车间发展，贡献自己的力量。因此以下几点是重点发展方向：

1.加强学习，拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识；

2.本着实事求是的原则，做到上情下达、下情上报；真正做好领导的助手；

3.加强与车间兄弟班组的沟通合作，认真学习，加强管理，努力使班组形成团结一致，勤奋工作的良好氛围；

4.全面完成车间交给的各项任务。并且日升日高，不断挑战新的工作。

最后，再次感谢领导和同事对于我的帮助，在新的一年，我会再接再厉。希更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱。

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生产车间主管工作总结 篇2

1.喷涂设备保养工作不到位，尤其是前处理及喷房喷枪等设备保养工作不到位，导致了因设备问题发生了几次停线整改及产品质量事故，也影响了产品发货，在新的一年里我将加强对喷涂设备的管理工作，从前处理到喷房设备喷枪等…落实到人管理，制定相应的设备检修保养制度，在岗人员进行了设备管理培训，加强交接班工作，建立设备台帐，对设备责任人进行月度，强化奖惩，确保设备运常，生产正常。

2.包装入库数据准确率不到位，导致了包装入库批量的错误，标签错误，规格错误，客户名称错误，给发货也造成了许多麻烦，尤其是外贸订单，因数据问题导致了几次的延误发货问题，为公司造成了一定的损失，主要原因还是管理不到位，操作工责任心不强，准备工作没提前做好，在新的一年里，我将全新调整包装入库方式，下线及包装采用流水线作业，小件杜绝直接入箱包装，写标签贴标签具体落实到责任人，严格箱内产品规格及数量和标签一致，严格按单入库，针对外贸订单产品，安排专项负责人跟踪负责，对产品数量及包材提前跟踪清点核对数量，对包装入库准确率实行针对性月度考核，确保因数量不齐等原因导致延期发货情况不在发生，争取把包装入库准确率控制在99%以上。

3.生产效率及人员管理工作不到位，首先生产效率，上线产品及挂具没有及时准备好，工件大小搭配不合理，挂具使用不规范，上线人员安排不合理，挂具间距不规范，等原因造成了上线产品达不到满挂.空挂.空线的一系列问题，停线次数未控制好也是直接影响生产效率的原因，其次是人员管理不到位，致使员工责任.团队.服从管理意识不强，消极怠工现象屡屡出现，下步工作将加强对上线的管理力度，上线产品及挂具安排专人负责，提前做好准备工作，设定专门的待上线区域，上线工件大小搭配提前安排好，控制好挂具间距，上线人员实行定点，采用加点不加人的，做好喷房及上线的协调工作，控制停线次数，设计制作专门的挂具，确保上线满挂率，对上线各岗位进行月度考核，争取在新的一年里，每周的喷涂产值达8万平方以上，满足发货需求，针对人员管理问题首先要进行整顿和教育，制定相应的岗位制度，对新入职员工进行岗位培训及教育，对操作工的出勤率，工作状态，操作效率进行监督考核，对出现问题的员工进行针对性的培训教育，强化制度及奖惩措施，不断提高员工的综合素质，以适应公司今后发展要求。

4.质量管理及大订单收尾工作不到位，首先是质量问题车间每月因产品出现的积粉.露底.缩孔返喷的面积居高不下，都是操作员及管理人责任心部到位，生粉产品上线喷涂产生缩孔，本年度开始将首先针对领料人员加强管理，生锈产品杜绝进入车间，对喷工及现场管理人员的工作进行质量考核，制定奖惩制度，把返喷率控制在0.4%以内，其次是大订单收尾工作不及时，导致成品发货部齐，客户店里货架安装不完整，工程无法及时交付，在末年对大订单产品将安排专项责任人，对大订单提前的跟踪及整理，及时的反馈及查找的缺件情况，做到大订单刚开始就收尾的准备工作，确保大订单能够及时收尾，避免成品发货不齐，客户货架安装不完整情况再次发生。

生产车间主管工作总结 篇3

车间主管工作计划模板

下面是一篇关于“生产车间主管工作计划模板”的文章，供大家参考！

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1.奋斗目标：

安全、环保、无事故、追求卓越。

2.硫磺成型、包装、出货总量100%完成年度计划任务； 硫磺交货合格率和优级抽检率100%；设备完好率99%，设备事故为零；安全环保生产杜绝上报事故，实现“三零三率”；改造旧装置，搞好新装置，确保中国石化集团公司选择树木作为“食品添加剂硫磺生产示范点”。

3.全力以赴确保10万吨/年硫磺成型包装装置（二期）安全、环保、经济，食品添加剂硫磺生产规模成为全国最大的食品添加剂硫磺生产企业。企业；

4.加强员工思想管理和技术培训，不断提高团队整体素质，建设和谐向上的新车间，努力打造示范车间。

二、坚持“三抓”提高车间管理水平

1.把握团队，带领团队，激发斗志。

首先是领导班子的建设。 我们的目标是打造“四好团队”

。与时俱进，增强团队成员的敬业精神、责任感和创新精神，培养管理娴熟、能力强的车间领导班子。 , 一个有很大贡献的团队，带领员工赶超中石化同类设备的先进水平。

二是在劳动力的建设上。 我们在加强全体职工教育管理的同时，加强对劳动者的教育和管理，注重安全意识、利益意识、发展意识、大局意识和和谐意识的教育，进一步激发劳动者“学赶超”，以“万事如意”的拼搏精神，造就了一支能确保安全、稳定、敢于更进、敢为模范的工人队伍，确保实现研讨会的目标。

2.注意安全和教育以确保合规。

一是加强HSE理念教育。 进一步提升员工HSE理念，杜绝生产作业H2S中毒事故，确保安全、环保、健康；

二是强化责任感。 认真做好各项制度的落实，特别是交接班和巡检制度，做好器件安全稳定生产工作。

三是做好隐患排查整改工作。 每个团队每个月报告一个隐患，车间组织评估，特别是生产设备的隐患，专业团队和团队共同排查。

四是落实于总“人人是安全员，人人对安全生产负责”的管理要求，推动车间全体职工，特别是劳动者，积极参与车间日常安全生产作业、施工现场安全检查监督，以及车间辖区内的治安检查，使劳动者与全体工人同安全。

享受同等的教育、培训、同等奖惩的权利和义务，营造全员参与安全生产、全员共同管理的良好局面。

五是做好直接运营环节的安全管理和承包商管理，确保各运营环节的施工安全。

3.注重管理和详细评估以实现目标。

一是建立健全招投标管理制度。 为贯彻落实车间制定的“标价跟踪”措施，车间根据现行管理实践修订了新的管理工作制度：专业组将指标完成进度向车间汇报领导每周，分析存在的问题，下周澄清。管理措施；车间主任每周对专业组“跟踪标”的管理进行详细点评，并对各专业组及所有管理人员进行具体指导；召开班组长以上干部节能增效月度分析会上，每月组织一次全面检查，对车间和班组落实车间“标价跟踪”情况进行详细点评，确保跟踪工作已经到位。

二是充分发挥各种考核体系的作用。 车间在认真总结今年各项管理工作的基础上，以岗位职责为主要内容，修订了车间各项管理制度。检查、详细考核、强化考核，充分调动全员安全环保积极性，优化运行、增产、节能降耗、节水减排、精准出货，确保各项工作的实现研讨会的目标。

三、科学精细化管理，完善指标，取得良好效果

1.首套硫磺成型包装设备不断加强管理，积极争取改造，实现车间的科学发展。 关注：

一是抓好“我套硫磺成型包装C2302机头造粒系统”和“我套硫磺成型包装设备硫磺生产”技术改造项目strong>

新增成型机自动停机监控”；

二是“新增硫包装机自动码垛机（即机械夹爪）”；

三是做好首套硫磺成型包装设备硫磺包装机新型自动打码装置的改造和使用工作；

四是科学管理两套硫磺成型包装设备的生产和人员，优化劳动力资源，提高劳动生产率；成型机最大负荷为原则，片材成型机多开，颗粒成型机少开，节省防粘剂的使用。 通过打开耗电较少的设备来节省电力。

2. Ⅱ套硫磺成型包装设备重点做好：

一是“增加硫磺包装加热熔化器”和“在硫磺包装线新增硫磺产品金属”检测仪”；

二、二期硫磺成型包装（新硫磺）二期工程中，液态硫磺管道在高空与热蒸汽混合。疏水阀排放冷凝水和冷凝水以及液硫管的辅助管线阀，并增加了操作平台；液硫大循环管路，即成型机前部至组合三硫坑的回流管路，减少停机后对液硫管路的冲击。

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生产车间主管工作总结 篇4

20xx年已接近尾声，插管车间的生产经营今年将告一段落。回顾过去一年的忙碌和辛勤工作，车间在厂区的领导下，紧扣公司下达的年度生产任务计划，着力加强生产管理和安全管理，落实管理责任制，实施绩效考核，圆满完成全年工作。公司各项工作在各方面都取得了长足的进步。 2017年插管单U线的生产和管理也做出了一定的努力和学习。现将今年单u线完成情况总结报告如下：

完成的主要任务：

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1．通过仓库提前备料的方式，不仅了解缺料信息，还使车间能够有计划地完成需要预处理的物料。 根据缺料信息、订单数量、客户需求，合理安排生产。保证车间生产的顺利进行，减少车间半成品的积压。工作总结可以全力处理车间上报的异常情况。如果自己不能处理，可以及时向领导汇报，并跟进。生产计划是否有条不紊地完成，将由工作人员了解和核实生产进度，以确保订单的交付

2.生产现场的工艺验证是为了确保操作规范和标准生产实施的重点是努力对生产过程中的关键工艺控制点、操作人员、工艺设备、材料等进行监督和控制，从而达到以生产优质高效的产品为目标。管理人员对每批产品的主要工艺环节进行工艺验证，建立健全工艺验证记录，确保操作规程在每批产品的生产过程中得到严格执行，严格执行工艺纪律，确保产品生产工艺标准，杜绝不合格产品。出现

3.狠抓安全管理。与公司其他车间相比，安全隐患多，事故发生率高。在过去的 20xx 年中还发生了几起事件。工作事故给公司和车间造成了损失。 “愚者以血为教训，智者以教训避免意外”。作为班长，虽然他的权力不是很大，但他肩负着班里十几名员工生命安全的重任。因此，对于安全工作，我从来没有放松过。我每个月每天都在说。

工作中的不足：

1。团队管理。

虽然在过去的一年里，团队的管理水平有了一定程度的提高，但仍然存在一些问题，比如：员工的规范化运作有待提高，员工的技术水平有待提高，员工的工作积极性没有得到充分调动等。没有高水平的管理，就没有高素质的员工，就没有高品质的产品。因此，我将在今后的工作中着力提高团队成员的整体素质，充分利用业余时间，安排更多的标准化工作知识培训，力争在较短的时间内提高员工的整体素质。改进

2.安全生产。

安全管理不到位，力度不够；安全培训不到位；检查不到位。很多情况下，由于员工劳动强度大，体力消耗大，出现了疏于完成当天的输出，完成现场工作的现象，并出现了违规操作的情况，导致连续发生工伤事故。 .现在想想这些事故的发生，我有不可推卸的责任。第一：在组织团队日常安全培训的过程中，并没有真正做到让每一位员工时刻牢记安全生产；其次：在安全检查方面，我们没有全程跟进；总结经验教训，避免类似事件再次发生。

3.质量控制。

质量是生产出来的，不是检验出来的，也就是说要讲全面质量管理，要按照目标要求，认真抓好每一个环节、每一个过程。同时，质量检验非常重要，特别是在生产过程中，可以有效避免质量事故和质量问题。虽然公司自上而下开始注重品质，但在实际运作过程中，尤其是团队之间的配合，还存在不少问题。例如，织造工艺还有很多需要改进的地方。解决这些问题不是一个团队就能完成的。它需要多个相关团队的充分合作。我认为，要做好质量工作，必须坚持“严、细、实”的原则，严格管理。认真细致，狠抓落实。

未来努力方向：

新的一年意味着新起点、新机遇、新挑战。我将再接再厉，认真提升业务和工作水平，为公司和车间的发展贡献力量。我决心在明年做到以下几点：

1.加强学习，拓宽知识面。 努力学习冲压专业知识和相关管理知识；

2。本着实事求是的原则，要上决策、下报告；做领导的真正助手；

3.加强与车间兄弟团队的沟通合作，向先进团队学习，加强管理，努力使团队形成团结拼搏的良好氛围；

4.完成车间布置的各项任务，带出一支能打硬仗、吃苦耐劳、为车间奋发图强的单一团队。

车间主任是生产线的指挥员，肩负着组织生产、协调作业、领导班子的重要使命。生产管理（良率、进度）、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理、团队管理、下属培训考核、激励下属等。

车间是生产是整个企业的中心和直接从事企业经营活动的单位。车间主任必须控制产品的五要素——品种、质量、数量、交货时间和成本，加强企业决策的执行。

生产管理：

1．确保本车间的所有生产行为完全按照生产管理文件的规定进行。

2.根据生产部下达的生产计划，负责组织编制氧化车间生产作业计划说明书，确保计划按时完成。

3.负责氧化车间各岗位人员的合理配置，确保正常生产。

4.负责组织氧化车间相关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持日常生产操作会议，安排车间生产。

5.制定并撰写生产工艺规程、原始记录和各种备案表格，报有关部门审核，并报企业负责人批准。 并确保严格执行有关生产操作的说明。

6.负责氧化车间各级人员的培训。

7.负责建立自检制度，监控整个生产过程。

质量管理：

1.车间主任对车间的产品质量负责。

2.坚持“质量第一”的方针，正确处理进度与质量的关系。

3.认真执行各项质量体系和质量控制程序，严格工艺纪律，对车间人员违反工艺纪律造成的质量问题承担领导责任。M.968OK.cOm

4。组织车间内均衡的生产和过程管理，将车间质量管理目标分解为团队和个人，负责车间质量指标的完成。

5.定期召开质量分析会议，对不合格产品及时组织质量分析会议，按照“三个不放过”的原则，对质量事故和不合格产品进行分析，及时向有关部门反馈质量信息。

成本控制：

1.预算控制人力和物力的消耗。

2.建立资源消耗台账，实施资源消耗中间控制。

3.部分项目采用成本和进度同步跟踪的方法来控制成本。

4.对项目建立月度财务收支计划制度，按计划控制成本费用。

5.加强质量管理，控制质量成本。

6.坚持现场管理规范化，堵塞浪费漏洞。

生产车间主管工作总结 篇5

作为车间员工，在公司领导正确的指导和帮助下，及车间员工的大力支持，再加上自己不断努力下，完成公司下达的各项生产任务。我在公司做车间主任快5年了。在这5年来始终把安全文明生产放在第一位，管控质量，减少事故发生。身为一名车间管理人员，虽然能力有限，但肩负员工生命安全的重任从未放松，坚持每周一开早会，跟员工沟通上周出现的安全、质量、现场环境的好坏等问题，及时整改，同样的事情不允许再出现。公司下达的各项任务都能顺利完成并取得领导的信任和较好的成绩。现将任车间主任以来的工作情况述职如下，请领导评议。

车间主任负责整个车间的生产安排、质量控制、生产成本、效益、效率、质量过程控制、安全现场文明施工及员工工作安排;作为一名车间主任必须明确自己的工作职责，服从公司领导安排这个前提下：

1、加强员工的安全生产、指导、培训;

2、应保质保量，按时完成公司的生产任务;

3、对员工进行各项制度、宣传、培训;

4、积极配合其他部门的工作，并接受公司领导的监督、检查、考核;

5、合理安排车间班组长的工作，并对班组长进行培训和考核;

6、负责反馈员工的意见，解决车间的内部问题;

7、对物料的领发、使用、放置合理安排;

8、应保证车间的环境整洁卫生、设备的正常运行，排除各种安全隐患。

这是我总结的8点，至于车间的加工工艺、流程、安全、质量怎样节能降耗，物料怎样领用，一个工程图纸下来图纸总说明有何要求，焊缝等级，领用钢板，钢板对接，排板、下料，钢板有没有定宽、定长，怎样代料、组立，板厚是否需要开剖口，埋弧焊主焊缝焊角的大小，焊缝等级要求，火焰矫正、机械矫正的角度，平直度是否达到要求，二次装配板厚大于8mm以上必须用半自动开剖口，钢柱、钢梁、桁架制作长度控制，是否需要放地样制作、割头、氧化铁有没有清除干净，为下道工序创造良好的施焊条件，电焊部位哪些是一、二、三级焊缝，清磨表面达到什么要求，这是我做车间主任这几年里一直在做的，希望通过这次自述得到领导的点评，也是对我今后的管理提高一个台阶。

生产车间主管工作总结 篇6

车间主管工作总结

车间主管工作总结

回顾过去的一年，大家都会后悔，时间过得太快，收获太少。与去年相比，今年我的这种感觉轻松了许多，多了几分收获和满足的喜悦。 xx年快节奏的工作节奏和充实的工作内容，让我深刻地意识到了时间的危机。工作中遇到的挫折和克服的经历，不仅丰富了我的工作经验，也让我在性格和工作作风上更加成熟稳重。所以我总结说，这次经历不仅是工作经验的积累，让我成为了生产主管，也是个人素质提升的标志。

xx年6月，有幸得到公司领导的信任。从焊后到生产组装、包装、出货车间，我负责整个生产过程中的人员调配、生产计划和进度，以及异常生产的跟踪。 ，负责生产中最关键的部分。在之前的焊接工作中，因为流程熟悉，没有直接出货，所以工作难度不大，一切顺利。转入后期工作后，虽然工作性质一样，很多事情都计划的很完美，动作也很快，但是没办法从一些细节入手，提升效果也无法达到。在反复总结不足再采取行动后，我边走边摸索，通过8-11月的iso培训学习，离这个角色越来越近了。以下是xx年的工作总结| | | | |生产过程中存在的问题及解决方法： 1、考虑到公司产品批量小，生产车间小部门多，同一个操作流程分成多个小团队来做，交接产品数据复杂，人员分布不够集中，容易漏掉管理沟通。改进前的工艺流程图...

改进后的工艺流程图...

生产包括三个环节：组装、初始化（包括烤箱初始化和工厂初始化）、和打包。因为初始化包括烤箱初始化和工厂初始化，所以分为两部分。 1、初始组的输入有多个小型组装组和烘烤机，输出有包装和烘烤机。有些工作接口重复，不能形成直流，不利于提高工作效率，在产品周转过程中浪费了大量时间。 2、由于我们的产品整机安装后无法实现所有功能，初始化完成后可以进行测试。因此，在整机组装和初始化之前，会出现很多操作人员无法识别的功能故障，这也间接提高了产品的质量。.经过讨论，取消了对初始化的独立管理，以模拟流水线的形式。将多个小组件合并为3个大组件组，烤箱初始化并入组装组，工厂初始化并入打包组，改进后解决了上述问题。缺点总结：工作站的调整过于仓促，没有事先考虑操作者的适应性，导致初始化人员工作时情绪不稳定。也失去了团队的核心技术实力。工作效率和产量下降。 | | | | | 2、取消物料在线盘点，建立物料组

为了物料的及时供应，生产车间将常用物料接收到车间进行备份。比如装配组的左右装饰，常用的线条。由于包装的小订单数量较多，几乎所有材料都在网上库存。量大的话，会加强对生产组长的物料管理，但我们没有指定专人管理，每次盘点后都要清点实物和账面物品。差别非常大。结果将根据实物的书号来调平。因此，由于数据不准确，生产计划信息往往会出现较大的误差。生产过程中产品的堆积和现场的混乱，不仅影响出货的及时性。而且，由于物料仓库数量多，数据不准确，也为过程中的物料损耗创造了更多空间。

为了防止上述问题的发生，实现了有计划的生产。对生产物料进行了改造，将不在巢内的应急物料全部在线清除，并按照组装物料和包装物料设置组装物料组和包装物料组。 、装包等前处理工序，这些工位因包装订单小，必须备货。） 隔离生产线，重新清点，建账，指定专人负责加工、成型、以及材料的收发管理。生产线的物料由物料组的管理层按照每日的生产计划提前一天交付到各组，做到不耽误生产，每次盘点数据一目了然，整个流程系统将更加顺畅。 | | | | |生产计划制定与修改：因为在焊后工作中经常有一些插单，为了出货，转线次数频繁，每次转线都很仓促，这也导致质量，效率下降很多.一直希望航运板块的工作有机会做好计划，好好分享，以改善计划外生产的混乱局面。因此，从工作交接后的第一天，就从生产计划开始。订单审核表每日预定交期顺利制作，执行并没有如想象中消除之前的顾虑。由于经验的原因，在制定计划的过程中忽略了很多因素。比如原材料的交货时间和内部配合是否准确，基层管理干部对“生产日计划”的执行情况，都无视临时监管，导致生产计划无法落实，耽误了时间。在交付订单时。尤其是来自海外的小批量订单，也给销售人员带来了极大的困惑。具体总结如下 | | | | | 1、不能执行“生产日计划”，因为生产计划是订单审核表上的物料交货日期，采购内部协会负责人回复预定交货日期。当“每日计划”时，没有关于材料是否到位的最终确认。这导致生产线上经常出现意外物料等待，工时的损失也增加了生产周期。 2、“生产日计划”执行不力，下属要求不能平衡。每日计划中总是有几台机器无法完成任务，留到明天。一天的累积导致订单的交付严重延误。

3.原材料、半成品发货不准确、仓库验证错误（尤其是包装材料）也是导致发货无法正常完成的一大因素。

交付改进措施：

1.为了配合生产计划的达成率，我们首先进行了内部调整，将原来的两条包装生产线分为一条主线和一条辅助线，也就是“绿色通道”。 主线主要负责30台以上的大订单，“绿色通道”主要负责海外30台以下的小订单。严格要求操作人员在完成日常生产计划后下班。 | | | | |计划更快地逐步理解。 3、为配合以上环节，生产计划的交货时间也由提前四小时改为提前两天。为仓库备料和生产前处理留出足够的时间，以减少不及时供料的频率。

工作不足：

在过去的一年里，我几乎每天都忙于生产计划，却忽略了生产过程的管理学习。虽然通过iso学习建立了管理体系，但部分系统内容在实现工作中不能灵活应用，导致系统失效。紧实度无法准确计算反映生产性能的数据，如：一次通过率、作业效率等。如果管理制度不能执行，就纵容下属的错误，使下属无法认识到错误的严重性，不能及时纠正。 | | | | | 2、与领导沟通少，江宝工作不主动，工作呈现被动状态。 有时领导者的工作并不实际，也比较正式。

3. 我没有勇气在工作中提出同事的缺点，这常常导致我自己的工作达不到标准。 没有关于你在做什么的参考，也没有反馈。 无法知道您的一项行为是否合理。 | | | | | | | | | | 内容仅供参考

生产车间主管工作总结 篇7

我们项目部是连接建设单位、监理单位和施工队之间的桥梁，我们的工作就是协调三者之间的关系，保证工程施工顺利进行。施工队负责生产，监理单位负责监督，建设单位需要配合工程实施。三方任何一方出现问题，就相当于打断了链条的一节，整个系统都会崩盘。施工队每完成一个节点工程，就需要我们先自行检查，自检合格后，报监理检查，然后完善相关的工程资料，这样才能保证工程有序的进行。举一个小教训，表面准备间设备基础预埋件安装完成后，没有及时自检，也没有重视监理检查这一环节，砼浇筑完成后才发现预埋件安装偏位150mm，最后为此付出了惨痛的代价，偏位的预埋件全部要剔凿出来重新安装。这样不仅增加了施工成本，而且还影响了施工进度。

从这项工程，我明白了一个道理，做好一件事，光靠蛮干是不行的，需要事先筹划，在做事之前，需要先将要做得事在大脑中过一遍。做一项工程，整个施工程序要先在大脑中拟稿，做到胸中有成竹，方可万无一失。还有一点，人需要全面发展，只会单方面的技能是不够的，我学的是房屋建筑施工，但亲临现场，还要学会工程管理，要学会如何处理工程人员之间的关系，做好建设工程的统筹规划，学会工程概预算，只有做这样的多面手，才能在工程施工过程中面面俱到，不漏掉任何一个环节。我目前需要学习的还很多，特别是在我施工管理方面经验不足的情况下，更需要加强学习，稳扎稳打。

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