数控工作总结

数控个人工作总结必备五篇。

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数控个人工作总结【篇1】

本门工作是一间数控车床制造公司中最重要的职业之一，它要求我们具备精良的技能及扎实的专业知识，以精准地加工出符合客户要求的高精度零配件。通过这半年的工作实践，我深刻地理解到了作为数控车床师傅的工作内容，也逐渐发现了其中存在的一些问题，本文将自身的工作体验及感受进行了总结。

一、工作职能

数控车床师傅的主要职责是操作数控车床进行零件加工。通过掌握相应的数控程序，熟悉零件的图纸、尺寸和工艺要求，进行加工操作。同时，我们还要具备专业的工具使用技能及器械维护知识，能够检查机床的运转状态，及时发现故障并进行维修。除此之外，我们还需要准备管理数控机床的程序，定期进行机床维护保养，以确保数控机床的正常稳定运行。

二、工作经验

数控车床师傅不仅需要有扎实的理论知识，更需要丰富的实践操作经验。我认为我在这方面表现得还算不错，因为在平时的工作中，我时刻尽力保持专注，认真观察工作情况，对每一道加工工序进行仔细检查，以找出问题并及时解决。对于模具及摆件外径尺寸的加工，我会要求自己进行精细的切削，以达到产品的高精度。

三、工作技能

从实践经验中，我发现要成为一名优秀的数控车床师傅，需要在工作中不断提升自己的技能。在工作中，我不断磨练自己的技术，通过多次的尝试及查找有关资料，推敲出了自己的加工程序，提高了加工的质量及效率。同时，我也时刻保持关注于数控机床相关的新技术及知识，为我的工作更新打下基础，时刻关注行业的最新发展动态。

四、工作中存在的问题

在工作中，我也发现了一些存在的问题以及解决方案。首先是机床开机后的校正问题，应注意检查机器的各项参数是否符合要求，旋钮的「零位」是否还可用，校对复刻器在加工零件时的准确性，及时调整调整调治复刻器的角度和标识，避免误差。其次，注意加工速度的调节，避免为达到前期预计的加工速度而造成零件的损坏，加工精度的下降。最后，我们还要抓好机床的日常维护，对设备进行及时检查，及时发现问题，并及时进行处理。

总之，作为数控车床师傅，我们需要具备扎实的专业技能及专业知识，需要高度关注新技术及学习最新行业动态，需要不断磨练自己的实践操作经验，不断提高自身的工作能力。同时，我们需要注意机床的日常维护，及时发现并解决问题，做好预防工作，以确保数控机床的稳定运行。总之，只有不断努力提高自己的素质，方可成为一名优秀的数控车床师傅。

数控个人工作总结【篇2】

一、选择题

1、定位基准的选择原则是

a尽量使工件的定位基准在工序基准不重合

b尽量用未加工表面作为定位基准

c应使工件安装稳定，在加工过程中因切削力或夹紧力而引起的变形最大

d采用基准统一原则

2、对夹紧装置的要求有()

a夹紧时，不要考虑公家你定位时的既定位置

b夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及震动

c有良好的结构工艺性和使用性

d有较好的夹紧效果，无需考虑夹紧力的大小

3、数控机床的环境温度应低于()

a 40摄氏度b 30摄氏度c50摄氏度d 60摄氏度

4、加工中心的主轴在空间可作垂直和水平转换的称为()加工中心

a立式b 卧式c复合d其他

5、以下不属于滚珠丝杠的特点的有()

a传动效率高b 摩擦力小c 传动精度高d 自锁

6、最小加工余量的大小受下列哪些因素影响()

①表面粗糙度②表面缺陷层深度③空间偏差④表面几何形状误差⑤装夹误差

a ①②③b ①④c ①②③④d ①②③④⑤

7、数控机床是计算机在()方面的应用

a 数据处理b 数值计算c 辅助设计d 实时控制

8、alter用于()已编辑的程序号或程序内容

a 插入b 修改c 删除d清除

9、刀具长度补偿值和半径补偿值都存储在() 中

a 缓存器b 偏值寄存器c 存储器d 硬盘

10、下列哪一个指令不能设立工件坐标系()

a g54bg92c g55d g91

11、顺圆弧插补指令为()

ag04b g23c g02d g01

12、下列() 指令是指定zx平面

a g18b g19c g17d g20

13、在下列的() 操作中，不能建立机械坐标系

a 复位b 原点复位c 手动返回参考点dg28指令

14、mlk表示()

az轴指令取消开关b 极其轴向锁定开关c 单节操作开关d 信号删除开关

15、“计算机集成制造系统”的英文缩写是()

a fmsb cimsc cmcd cam

16、位置检测软件安装在伺服电动机的尾部的是()系统

a 闭环b 半闭环c 开环d三者均不是

17、下列g代码中()指令为模态g代码

ag03b g27c g52d g92

18、加工中心的加工精度是靠()保证

a机床本身结构的合理性和机床部件加工精度b 控制系统的硬件、元件来补偿和修正

ca 和 bd 以上都不是

19、数控机床机械结构特点是()

①高刚度②高抗振性③低热变形④高的进给平稳性

a ①③b ①②④c ①②③d ①②③④

20、机床的抗振性与以下哪些因素有关()

a 刚度、激振b 固有频率比c 阻尼比d 以上都是

21、当切削深度确定够，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度()

a 变小b 变大c 不变d 精度高

22、产生加工误差的因素有()

a 工艺系统的几何误差b 工艺系统的受力、受热变形所引起的误差

c 工件内应力所引起的误差d 以上都不是

23、支承钉可限制()

a 一个移动b 一个转动c 两个移动d两个转动

24、夹紧力()

a 应尽可能垂直于推定拉面b 应尽可能与切削力、重力反向

c 应落在支承元件上或在几个支承所形成的支承面内

d 应落在工件刚性较差的部位

25、delet键用于()已编辑的程序或内容

a 插入b 修改c 删除d 取消

26、m06表示()

a 刀具锁紧状态指示b 主轴定向指示c 换刀指示d 刀具交换错误警示

27、程序中指定刀具长度补偿值的代码是()

agbdchdm

28、偏置xy平面由() 指令执行

ag17b g18c g19d g20

29、以下系统中()在目前应用较多

a 闭环b 开环 c 半闭环d双团环

30、sbk表示()

a 选择停止开关b 极其轴向锁定开关c 单节操作开关d 信号删除开关

31、下列()指令不能取消刀具补偿

a g49b g40c h00d g42

32、数控机床的冷却水箱应()检查

a 一月b 一年c 一天d 不定期

33、加工中心进行单段试切时，必须使快速倍率开关打到()

a 最高档b 最低档c 中档d 无所谓

34、加工中心加工另加你之前必须先空运转()以上，是机床达到热平衡状态

a 25分钟b1小时c 5分钟d 15分钟

35、insrt键用于编辑新的程序或()新的程序内容

a 插入b 修改c 更换d 删除

36、程序中用于刀具半径补偿的指令为( )

a gbdchdm

37、取消刀具半径补偿的指令为()

a g49b g44c g40d g43

38、通过刀具的当前位置来设定工件坐标系时用()指令实现

a g54b g55c g43d g28

39、下列g代码中()指令为非模态g代码

a g01b g02c g43d g28

40、数控机床对电源电压有较高的要求，电源电压波动必须在允许的范围内，并保持相对稳定，应稳定在电压额定值懂的() 范围内

a 70%—100%b 75%—105%c85%—110%d 60%—120%

41、()通常速度高，功耗大

a 主运动b 进给运动c 辅助运动d 进给运动和主运动

42、在低速切削条件下，刀具、工件切削上的微粒互相粘接而被带走的现象称为()

a 机械磨损b 相变磨损c 化学磨损d 物理磨损

43、提高机床传动链传动精度的措施有 ()

a 尽可能增加传动元件，延长传动链

b 提高各传动元件的制造、安装精度，特别是末端元件

c 尽可能实用越靠近末端的传动副，速度应越大，即采用升速传动

d 以上三者都是

44、窄长定位板可限制()

a 两个移动两个转动b 两个移动c 两个转动d 一个移动一个转动

45、英文缩写“plc”是指()

a 计算机数据控制装置b 可编程控制器c 计算机辅助设计d 主轴驱动装置

46、自动换刀装置应当满足的基本要求是()

a 换刀时间短b 刀具重复定位精度高

c 有足够的刀具存储器，占地面积小d 以上都是

47、加工面在接刀处不平，故障的原因有()

①导轨直线超差②工作台塞铁松动③工作台塞铁弯度太大

④机床水平度差，使导轨发生弯曲

a ①④b ②③c ①②③d ①②③④

48、加工中心的主传动系统的特点有()

①转速高、功率大②主轴转变可靠，并能自动无极变速

③主轴上设计有刀具自动装卸，主轴定向停止等装置

a①②b②③c ①②③d 以上都不是

49、对刀点的选择原则是()

①找正容易②编程方便③对刀误差小④加工时检查方便、可靠

a①③b ①③④c ①②③④d ③④

50、执行g28时，下列() 是错误的

a 取消刀具半径补偿b 取消刀具长度补偿

c 取消刀具位置偏置d 不取消任何补偿

二、判断题：(将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”)

1。 刀库—机械手自动换到系统的选刀方式有顺序选择、任意选择。()

2。 加工中心机外对刀仪用来测量刀具的长度，直径和刀具形状角度。 ()

3。 夹具在机床上的安装误差和工件在夹具中的定位、安装误差对加工精度不会产生影响。()

4.加工中心公益方案和常规工艺方案之间的原则性区别在于:前者以“工序分散”安排为特点,而后者则以“工序集中”安排为特点.()

5.刀具长度正向补偿用g43指令. ()

6.采用任意选择方式的自动换刀系统中,必须有刀具识别设置. ()

7.夹具应具有尽可能多的元件数和较高的刚度.()

8.加工中心机床的加工公益按编程的需要,一般以一个换刀动作之间的加工内容为一段.()

9.用g44指令也可以达到刀具长度正向补偿. ()

10.一般情况下选择平行于主轴中心线的坐标轴为z轴. ()

11.g指令称为辅助功能指令代码.()

12.在管理加工中心时用管理普通机床的方法来管理即可.()

13.工件坐标系的原点即“编程原点”与零件定位基准不一定非要重合.()

14.切削用量包括切削深度、进给量和工件转速。()

15.机床夹具的使用可以提高劳动生产率，并使加工精度稳定。 ()

16.在加工中心加工零件必须先进行预加工，在加工中心加工完后又得还要进行终加工。()

17.在fanuc系统中prgram表示在mdi模式下mdi的资料输入和显示。()

18.刀具长度负向补偿用g44指令。()

19.在fanuc系统中menuofset用于设定，限时各种补偿量及参数。()

20.用g44指令不能达到刀具长度正向补偿。()

数控个人工作总结【篇3】

一学期的工作即将结束，我普车组在学部主任的领导下和冯领队、闵总教练的指导下展开训练。本学期我担任普车的主教练，主要的工作是制定计划和技能指导。本组老师有：冯正木、苏立松、朱才彦，我们团队协作，按计划做事，基本完成了普车各项技能训练任务。现简要总结如下：

一.老师的任务：

在开学初我制定了高一，高二，高三的技能训练工作计划。再经过小组讨论定稿，明确各个老师的分工。对于高一主要工作是通过技能节选拔兴趣小组，目的是组织梯队建设。对于高二主要工作是分项目教学，是他们达到初级工水平，为下学期强化训练打基矗对于高三主要工作是定期定量训练往年的省赛图纸，以及本组计划的图纸，定期进行考核。

本人主要任务：做好参训学生思想工作，加强学生管理，搞好安全教育，保持参训学生队伍稳定，确保安全良好的训练秩序;精心设计训练项目，制定详细的训练计划和内容、考核标准和考核办法; 讲清技能训练相应的理论、工艺知识，讲解操作步骤和要领，做好操作示范，耐心指导，认真搞好技能考核，不断提高参训学生的技能水平。

组里的老师的任务：组织好学生训练外，参加相应年级考核图纸设计及其它相关活动。

二.对学生的要求：

服从管理; 集中训练课时间，学生无特殊情况不得请假、旷课、每次集中训练结束后学生要对自己考核过程进行总结。高一的`每周五次理论学习。高二每周一次理论学习，四次实践操作训练。高三的每周六天实践训练和教辅工作。

数控技能训练小结（2）：

技能大赛在 本校顺利 落下帷幕，我有幸代表 本校 教师参加了数控车床操作 和加工中心 项目的比赛，并取得第一名 和第二名的成绩 。 而带领的数控车学生队获得团体第二的成绩，获得 比赛的 成绩， 不单单是在比赛的现场实现的，而是在赛场外的长期积累。这包括了知识的积累和心理素质的不断磨砺。

就我个人而言，我 去 年 参加 数控 车 技能大赛取得第 四 名，当时一个技术问题困扰了我 很 久，直到 本 年大赛前期我才解决。而这个过程中我不断思索，不断学习，不断积累。 1 0 年 上 半年我开始准备培养我校参加 劳动口和教育口 数控比赛的学生选手。我通过日常的培训工作，从中发现人才，进行针对性辅导。 “ 尽我所能，授我所有 ” ，这是一名教师的职责，也是一名教练员的职责。每天的训练工作在我的精心策划下顺利开展，并进行每日的总结。在此过程中，我发现了很多编程、工艺知识和机床设备使用方面等问题，对每个学生发生的问题进行分析研究，经过不断验证总结。这使我在比赛现场能应用工艺知识，操作要点合理完成比赛考核点。

积累的过程也包括练习题目储备。为了获取更多练习试题，我通过网络，书籍等多种渠道收集了大量文章与图纸。在进行资料分析的过程中，我逐渐摸索出： “ 抓住零件主要加工特征，有效把握理论知识点的训练方法。通过对大量技能比赛训练题目的分析比较，比对出各类考题的考核要点，并归类总结。这样从起步阶段，照搬...

数控个人工作总结【篇4】

车床对刀:启动车床，先对车床进行回零点，

1.用外圆车刀先试车一外圆，记住当前x坐标，测量外圆直径后，用x坐标减外圆直径，所得值输入offset界面的几何形状x值里。

3.选择mdi方式，输入g01 x0 z10，启动循环启动按钮键，检验正确

铣床对刀:启动铣床，先对铣床进行回零点

2 把得到的数值填到g54坐标系中的x轴位置就好了。

3. y轴的操作与x轴的相同

4.z轴只要碰触下工件的上表面就行了z轴归零

铣床加工:

工件深度为2mm

1. 选择直径为10的刀具对工件进行加工，

4. 完成工件，将工件取出，进行测量，测量是否达到要求

车床加工

1. 选择刀具第一把，外圆车刀直径为3的刀，第二把，切断刀直径为5mm的刀

2. 启动车床，回零，对刀

4. 选择切断刀，对刀，控制x轴，走到工件22.5mm处，控制z轴对工件进行切断

5. 取出工件，对工件进行测量，检验

铣床

1.选择机床，点击菜单“机床/选择机床?”，在选择机床对话框中控制系统中选择你需要的机床.

2.安装零件

点击菜单“零件/定义毛坯?”，在定义毛坯对话框中进行零件尺寸设置，并按确定按钮。 点击菜单“零件/安装夹具?”，在选择夹具对中，选择零件栏选取“毛坯1”，选择夹具栏选取“工艺板”，并按确定按钮。

点击菜单“零件/放置零件?”，在选择零件对话框中，选取名称为“毛坯1”的零件，并按确定按钮，界面上出现控制零件移动的面板，可以用其移动零件，此处点击面板上的退出按钮，关闭该面板，零件以放置在机床工作台面上。

3.对刀

y方向上的对刀也是采用同样的方法，得到工件中心的y坐标，记下y，完成x，y，需将塞尺和基准工具收回。

对z轴对刀时采用的是实际加工时所需要使用的工具，点击“机床/选择刀具”选择所需的刀具，装好刀具后，控制好x，y，z，将机床移动到工件的上表面，并用塞尺检查，得到：塞尺检查：合适”时，记下z的坐标，并计算。

4.输入，运行程序

点击菜单“机床/dnc传送?”，在打开文件对话框选取文件你所需要的文件，点击打开按钮。

点击程序按钮，选择你刚才输入的程序，点击自动方式下的循环启动车床

1. 选择车床

点击“机床选择”按钮，根据你所加工的工件，选择你所要选择的机床

2. 安装零件

点击菜单“零件/放置零件?”或按下放置零件按钮，在放置零件对话框，选取名称为“毛坯1”的零件。完成后，按下【安装零件】按钮。

选择夹具，点击菜单“零件/安装夹具?”，在选择夹具对中，选择零件栏选取“毛坯1”，在夹具栏中选取夹具，并按确定按钮。

3.对刀

点击x按钮试切工件端面，记下此时z的坐标

车床加工

1. 启动车床，回零

2. 选择刀具，第一把直径为5mm的外圆刀，第二把直径为5mm的切断刀，选择毛坯

40mm，长度为20mm，最后车一个外圆为30mm，长度为10mm]的外圆

5. 取出工件，进行测量，检验是否符合要求

铣床加工

长度为50mm宽度为40，深度为5mm

1. 启动铣床，回零

2. 选择刀具，直径为10mm的铣刀.选择毛坯

4. 取出工件，对工件进行测量，检验是否符合要求

数控个人工作总结【篇5】

数控车工的工作是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了;接下来的工种是铸造，铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了;车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。

身为大学生的我们，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。

久在课堂中的我感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。

因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。

这里是另外一种学习课堂。通过动手操作，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。

在数控车间做车工，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

延伸阅读

一年的时间很快过去了，在一年里，我在车间领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。我是去年九月份来到企业工作，担任数控铣床和加工中心的工作，为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟悉了车间的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。自己还没感觉怎么样呢，可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。不过总的来说，我在过去一年中的工作还是不错的，除了很好的完成了自己的工作外，还帮助同事完成一些力所能及的事情. 今年年初我从公司得到一个出去学习线切割和电火花的机会，到北京几天我认真和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧，回来之后马上就投入到生产中用自己在厂家学到的东西去操作机器，并从工作中找到自己以前并没有注意到的一些细节的东西，对自己有很大的提高工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的认识，干了一段之后工作调整，厂里开始做压铸铝，把加工内胆的任务交给了车间里，我利用去年在武汉华中数控股份有限公司学习到的数控方面的知识，调试车床.编辑程序，并不断的修改程序使更加充分的利用好机器，还要兼顾到人员的培训和车床的日常维护，使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。因车间工作调整我调到加工中心和数控铣床上工作期间有7柱磨具的加工，铣片头机器上的卡具，老式暖气片的打眼，压铸铝磨具铣床上的工序，在这中间经常辅助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗*精修等一些工序，工作心得1、在工作实践中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜,工作中很多工作是一起完成的，在这个工程中，大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰。2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面的进步,现在的我经常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。3、在工作中，经过实际的教训，深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需要我们在工作前，一定要对业务流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因，耽误公司的生产。在工作中，我学到了很多技术上和业务上的知识，也强化了生产的质量、成本、进度意识;与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队，做出更好的成绩。工作教训:经过这一年的工作学习，我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下，自己在全年的工作中主要有以下方面做得不够好：1. 工作的条理性不够清晰，要分清主次和轻重缓急;在工作时间很仓促的情况下，事情多了，就一定要有详实而主次分明的计划，哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在计划上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。2. 对流程不够熟悉;在工作中，发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多，包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，对于这块的控制力度显然不够。平时总是在干活，但说到底对工序很熟悉才是生产很好完成的前提。3. 工作不够精细化;平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程，虽然工作也经常回头看、做总结，但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。4. 缺乏工作经验，尤其是现场经验;今年的现场经验有了很大的提高，对整个工作有了新的认识，但在一些细节上还缺乏认知，具体的做法还缺乏了解，需要在以后的工作中加强学习力度。5. 缺少平时工作的知识总结;在工作总结上有了进步，但仍不够，如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。在以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。6. 做事不够果断，拘泥细节，有拖沓现象;拖沓现象是我很大的一个缺点，凡事总要拖到后面，如果工作更积极主动一些，更雷厉风行一些，会避免工作上的很多不必要的错误。其实有时候，不一定要把工作做到细才是的。进度、质量、成本综合考虑，抓主要矛盾，解决主要问题，随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中，学会不完美也是工作中的一个进步，也是对精细化工作的一个要求。在以后的工作中，我一定时时刻刻注意修正自己不足的地方，一定会养成良好的工作习惯，成长为一名公司优秀的职业化人才。五、工作计划其中，以下几点是我下年重点要提高的地方：1、 要提高工作的主动性，做事干脆果断，不拖泥带水;2、 工作要注重实效、注重结果，一切工作围绕着目标的完成;3、 要提高大局观，是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺;4、 把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作;5、 精细化工作方式的思考和实践。 在将要到来的一年里，我不会有任何的松懈，我只会更加努力的工作，将自己的在过去一年的不足之处和优点之处认真总结，做出在新的一年中怎么样去工作的方法，才能更好的工作下去，我能够做好。

机床是人类进行出产劳动的主要工具，也是社会出产力成长水平的主要标识表记标帜。

通俗机床经履历了近两百年的历史。跟着电子手艺、计较机手艺及自动化，慎密机械与测量等手艺的成长与综合应用，出产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它怪异的优胜性和强年夜生命力，使原本不能解决的良多问题，找到了科学解决的路子。

数控车床是数字轨范节制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的慎密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最年夜，笼盖面最广的一种数控机床，也是是一种经由过程数字信息，节制机床按给定的行为轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经由半个世纪的成长，数控机床已是现代制造业的主要标识表记标帜之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越普遍，是一个企业综合实力的浮现。

年光如流水，两周的时刻转眼即逝，此次暑期实习给我的体味是：

①经由过程此次实习我们体味了现代数控机床的出产体例和工艺过程。熟悉了一些材料的成形体例和首要机械加工体例及其所用首要设备的工作事理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作手艺。体味了数控机床方面的常识和新工艺、新手艺、新设备在机床出产上的应用。

②在数控机床的出产装配以及调试上，具有初步的自力操作手艺。

③在体味、熟悉和把握必然的数控机床的基本常识和操作手艺过程中，培育、提高和增强了我的脱手能力、立异意识和立异能力。

④此次实习，让我们年夜白干事要当真小心详尽，不得有半点轻率。同时也培育了我们顽强不屈的素质，不到最后一秒决不抛却的毅力！

⑤培育和磨炼了劳动不雅概念、质量和经济不美观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安手艺轨则和爱护国家财富的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

是的，课本上学的常识都是最根基的常识，不管现实情形若何转变，抓住了最根基的就可以以不变应万变。现在有不少学生实习时都感受课堂上学的常识用不上，呈现挫折感，可我感受，若是没有书本常识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经由此次实习，虽然时刻很短，可我学到的却是我一个学期在黉舍难以体味的。就好比何与同事们相处，相信人际关系是现今不少年夜学生刚踏出社会碰着的一浩劫题，于是在实习时我便有意不雅察看前辈们是若何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞大好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟此外部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无事理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的工作，尽管良多情形我们不必然碰着，可有所体味做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。

经由过程此次暑假实习履历，使我学到和懂得了良多。在工作的过程中，我学会了忍耐，学会了正确看待不合理待遇，我想这对于我未来直面不公很有辅佐。总之，此次难忘的暑假实习履历使我获益良多，对我未来的成长具有十分积极的浸染。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单元不会像教员那样点点滴滴详尽入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去不雅察看、进修。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。跟着科学的迅猛成长，新手艺的普遍应用，会有良多规模是我们不曾接触过的，只有敢于去考试考试才能有所打破，有所立异。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽然它的危险性很年夜，可是要亲自去操作而且要作出制品，这样就磨炼了我敢于考试考试的勇气。

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